Geomet vs Dacromet：风电紧固件锌铝片涂层

锌铝片涂层（Geomet、Dacromet等品牌）是现代风电高强螺栓的主流表面处理工艺。它们提供优异的防腐性能，同时避免热浸锌的氢脆风险——这对12.9级和高强10.9级螺栓至关重要。本文解释其工作原理及二者的关键区别。

§ 01  什么是锌铝片涂层

锌铝片涂层由悬浮在有机黏结剂中的细小锌铝薄片组成。工艺流程：浸涂或旋涂后，在约 300°C 固化，形成 5–10 µm 厚的致密叠层结构。与热浸锌不同，该工艺为无酸过程——避免了酸洗引起的氢吸收。

薄片之间以及薄片与基材之间的牺牲性电化学保护，提供类似热浸锌的阴极防护效果，但涂层厚度仅为热浸锌的约1/10。这使螺纹尺寸精度可控，对M36以上螺栓尤为重要。

§ 02  Geomet vs Dacromet：关键区别

Dacromet 是最早商业化的锌铝片体系，含有六价铬（Cr⁶⁺）作为固化助剂——欧盟 RoHS/ELV 指令对此已受限。Geomet（Metal Coatings International 的产品）是无六价铬替代品，以三价铬或其他替代化学品实现相当的防腐性能：

风电行业事实上已向 Geomet 或同类无铬锌铝片体系迁移。现代整机制造商（OEM）规范通常直接规定"无六价铬锌铝片涂层"或具体品牌名称。

§ 03  锌铝片涂层在风电中的优势

选用锌铝片而非热浸锌（HDG）的核心理由：

• 高强螺栓无氢脆风险：热浸锌需要酸洗，会向高强钢基材引入氢，对 12.9级螺栓 有严重延迟断裂风险。锌铝片无酸工艺从根本上消除该隐患。
• 涂层厚度均匀、螺纹精度可控：5–10 µm 远薄于热浸锌的 45–85 µm，保留螺纹配合精度，无需再攻丝。
• 摩擦系数（K值）可控：在 0.12–0.16 范围内，可通过添加润滑剂精确调控，是液压张拉安装的重要优势。
• 海上及沿海C5/CX腐蚀等级适用：与适当的密封处理结合，防盐雾性能满足 海上风电 要求。

§ 04  性能对比：锌铝片 vs 热浸锌

详细工艺比较参见 热浸锌 vs 锌铝片。

§ 05  何时应指定 Geomet（或同类无铬锌铝片）

• 12.9级螺栓（偏航/变桨轴承）——氢脆禁止热浸锌。
• 海上及沿海 C5/CX 风场——C5腐蚀等级要求的盐雾防护水平参见 海上 vs 陆上紧固件材料。
• 需要精确K值控制——用于液压张拉安装的场合。
• 细牙螺纹大规格螺栓——涂层薄度保留螺纹公差。
• OEM规范明确要求——大多数现代整机制造商已将无铬锌铝片写入螺栓规格书。

相关放行决策可继续查看锌片涂层变更后，管夹螺栓扭矩是否需要重测。