§ 01
§ 01 — Serie (Part 1 vs Part 2)
§ 02
§ 02 — Rango de OD
§ 03
§ 03 — Material del cuerpo
§ 04
§ 04 — Recubrimiento superficial
§ 05
§ 05 — Compuesto del inserto
§ 06
§ 06 — Matriz de aplicaciones
§ 07
§ 07 — Lista de verificación RFQ
Las abrazaderas DIN 3015 están disponibles en dos series, tres materiales de cuerpo, cuatro clases de recubrimiento y cinco compuestos de inserto. Esta página de referencia presenta la matriz de opciones completa — qué combinaciones son stock estándar de catálogo, cuáles requieren plazo de producción y cuáles no están disponibles — para que pueda componer una especificación completa antes de enviar un RFQ.
En resumen
La matriz de selección de series DIN 3015 (I, II y III) permite elegir la serie correcta según la aplicación. La Serie I (una pieza, inserto simple) es la solución estándar para líneas de baja vibración. La Serie II (dos piezas, mayor rigidez) se usa para líneas hidráulicas de alta presión o mayor OD. La Serie III (con elemento amortiguador adicional) se especifica para líneas de alta vibración, como circuitos de aceite de multiplicadora. Mezclar series en la misma instalación puede producir incompatibilidades.
- Apto para
- Ingenieros que seleccionan la serie DIN 3015 correcta para cada circuito de fluido en la nacela y necesitan un criterio claro para decidir entre Serie I, II y III
- No apto para
- Usar la Serie I para todas las aplicaciones sin evaluar el nivel de vibración — las líneas de aceite de multiplicadora y los circuitos de alta presión requieren Serie II o III para evitar migración de la abrazadera
- Pasos de selección
- 1 — Clasificar el circuito (refrigeración/hidráulico/neumático/aceite) → 2 — Evaluar el nivel de vibración → 3 — Seleccionar la serie según la matriz → 4 — Confirmar el inserto por compatibilidad química → 5 — Especificar en la RFQ
- Información para RFQ
- Tipo de circuito, OD de tubería, nivel de vibración, presión de servicio, serie seleccionada, material del inserto, cantidad
§ 01 — Serie: Part 1 vs Part 2
| Parámetro | Part 1 (servicio ligero) | Part 2 (servicio pesado) |
|---|---|---|
| Número de pernos | 1 perno | 2 pernos |
| Tamaño de perno (típico) | M8 – M12 | M10 – M16 |
| Ancho del cuerpo | Más estrecho | Más ancho (mayor fuerza de sujeción) |
| Resistencia a vibración | Media | Alta — preferido para góndola |
| Presión máxima de línea (orientativo) | Hasta 250 bar (hidráulica) | Hasta 400 bar (hidráulica) |
| Rango típico de perforación (OD) | 6 – 76.1 mm | 10 – 76.1 mm |
| Aplicación en aerogenerador | Neumática, refrigeración baja presión | Hidráulica alta presión, pitch/yaw |
| Disponibilidad en stock | Stock | Stock |
Regla general: Use Part 2 para cualquier línea hidráulica por encima de 200 bar o cualquier circuito sometido a vibración de góndola de 200 Hz. Use Part 1 para líneas neumáticas de baja presión y de instrumentación donde el espacio sea limitado.
§ 02 — Rango de OD / Perforación
| OD (mm) | Part 1 | Part 2 | Circuito del aerogenerador |
|---|---|---|---|
| 6 | Std | — | Instrumentación, piloto |
| 8 | Std | — | Instrumentación |
| 10 | Std | Std | Control hidráulico |
| 12 | Std | Std | Control hidráulico |
| 14 | Std | Std | Retorno hidráulico |
| 15 | Std | Std | Circuito de refrigeración (glicol) |
| 16 | Std | Std | Suministro hidráulico |
| 18 | Std | Std | Suministro hidráulico |
| 20 | Std | Std | Refrigeración, hidráulica |
| 22 | Std | Std | Circuito de refrigeración |
| 25 | Std | Std | Circuito principal de refrigeración |
| 28 | Std | Std | Circuito principal de refrigeración |
| 30 | Std | Std | Hidráulica principal, refrigeración |
| 32 | Std | Std | Hidráulica principal |
| 35 | Std | Std | Refrigeración principal |
| 38 | Std | Std | Refrigeración principal |
| 42 | Std | Std | Colector de refrigeración |
| 44.5 | Std | Std | Colector de refrigeración |
| 48 | Std | Std | Colector de refrigeración |
| 51 | Std | Std | Colector de refrigeración |
| 54 | Std | Std | Colector de refrigeración |
| 60.3 | Std | Std | Colector de refrigeración / neumática |
| 63.5 | Std | Std | Neumática principal |
| 70 | Std | MOQ | Neumática principal |
| 76.1 | Std | MOQ | Neumática principal |
| > 76.1 | Custom | Custom | No estándar — confirmar plazo |
§ 03 — Material del cuerpo
● Stock / plazo estándar
○ Disponible — plazo extendido o MOQ
— No disponible en esta combinación
| Material del cuerpo | Estado | Resistencia a corrosión | Aplicación típica | EN 10204 3.1 MTC |
|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono (S235/S355) | Stock | Baja (depende del recubrimiento) | Góndola y torre onshore | Disponible |
| Acero inoxidable 304 (1.4301) | Con plazo | Media — entornos C3/C4 | Onshore costero, interior buje | Disponible |
| Acero inoxidable 316L (1.4404) | Con plazo | Alta — offshore C5/CX | Góndola y torre offshore | Disponible |
§ 04 — Recubrimiento superficial
| Clase de recubrimiento | Acero carbono | SS 304 | SS 316L | Niebla salina ISO 9227 | Uso típico |
|---|---|---|---|---|---|
| Galvanizado en caliente (HDG) ISO 1461 | Stock | — | — | ≥ 480 h | Onshore estándar |
| Zinc-flake (Geomet / Dacromet) | Stock | — | — | ≥ 720 h | Góndola alta vibración |
| Níquel químico | Con plazo | Con plazo | — | ≥ 240 h | Perforación de precisión hidráulica |
| Pasivación | — | Std | Std | Según material base | Offshore / estándar inoxidable |
Regla offshore: SS 316L + pasivación es la especificación estándar para proyectos offshore IEC 61400-3. No se recomienda HDG por encima de la categoría de corrosión C4 — la capa de zinc no proporciona protección suficiente una vez penetrada en entornos de zona de salpicadura.
§ 05 — Compuesto del inserto
| Inserto | Compatibilidad con fluidos | Rango de temperatura | Dureza Shore A | Stock estándar | Circuito en aerogenerador |
|---|---|---|---|---|---|
| NBR (Nitrilo) | Aceite hidráulico mineral, aceite caja de engranajes | −40 °C a +120 °C | 60–70 Shore A | Sí | Hidráulica caja engranajes, pitch/yaw |
| EPDM | Glicol/agua, agua desionizada, aceite transformador | −40 °C a +130 °C | 55–65 Shore A | Sí | Circuito de refrigeración (glicol) |
| HNBR (Nitrilo hidrogenado) | Aceite hidráulico + zonas mixtas con glicol | −40 °C a +150 °C | 70–80 Shore A | Con plazo | Hidráulica alta temperatura, zonas mixtas |
| PA (Poliamida) | Líneas secas, neumática | −30 °C a +100 °C | Duro (no elastomérico) | Con plazo | Líneas de aire neumático |
| Sin inserto (metal desnudo) | Soportes estáticos sin vibración | — | — | Bajo pedido | Soporte estructural únicamente |
Crítico: Nunca sustituya NBR por EPDM en circuitos de refrigeración con glicol. El NBR se hincha y degrada al contacto con mezclas de etilenglicol/agua o propilenglicol/agua — uno de los errores de incompatibilidad de inserto más comunes en trabajos de re-abrazado de sistemas de refrigeración de aerogeneradores.
§ 06 — Matriz de aplicaciones
| Circuito | Serie | Cuerpo | Recubrimiento | Inserto | Nivel certificación |
|---|---|---|---|---|---|
| Aerogenerador onshore — estándar | |||||
| Hidráulica (pitch/yaw) > 200 bar | Part 2 | Acero carbono | HDG o zinc-flake | NBR | MTC 2.2 |
| Retorno hidráulico / baja presión | Part 1 o 2 | Acero carbono | HDG | NBR | MTC 2.2 |
| Aceite lubricante caja engranajes | Part 1 o 2 | Acero carbono | HDG o zinc-flake | NBR | MTC 2.2 |
| Refrigeración (glicol/agua) | Part 1 o 2 | Acero carbono | HDG | EPDM | MTC 2.2 |
| Neumática (góndola / buje) | Part 1 | Acero carbono | HDG | PA o NBR | MTC 2.2 |
| Aerogenerador offshore — C5/CX | |||||
| Hidráulica (pitch/yaw) > 200 bar | Part 2 | SS 316L | Pasivación | HNBR | MTC 3.1 |
| Refrigeración (glicol/agua) | Part 1 o 2 | SS 316L | Pasivación | EPDM | MTC 3.1 |
| Circuito de aceite de transformador | Part 1 o 2 | SS 316L | Pasivación | EPDM | MTC 3.1 |
| Neumática | Part 1 | SS 316L | Pasivación | PA | MTC 3.1 |
| Entorno costero / C4 | |||||
| Todos los circuitos hidráulicos | Part 2 | SS 304 o CS zinc-flake | Pasivación / zinc-flake | NBR o HNBR | MTC 3.1 recomendado |
| Todos los circuitos de refrigeración | Part 1 o 2 | SS 304 | Pasivación | EPDM | MTC 3.1 recomendado |
§ 07 — Lista de verificación RFQ: cómo especificar
Una especificación completa de abrazadera DIN 3015 contiene seis campos. Omitir cualquiera de ellos generará ofertas no comparables entre sí.
- Serie: Part 1 (un perno) o Part 2 (dos pernos)
- OD de perforación: Diámetro exterior real del tubo en mm — no DN, no NPS
- Material del cuerpo: Acero carbono S235/S355 / SS 304 / SS 316L
- Recubrimiento: HDG ISO 1461 / zinc-flake (Geomet / Dacromet) / níquel químico / pasivación
- Compuesto del inserto: NBR / EPDM / HNBR / PA / sin inserto
- Nivel de certificación: Ninguno / MTC 2.2 / MTC EN 10204 3.1 / declaración CE / RoHS
Especificación de ejemplo: DIN 3015-2 · OD 25 mm · cuerpo SS 316L · pasivación · inserto EPDM · MTC EN 10204 3.1 + declaración CE · Cantidad 500 uds · FOB Yancheng
Límites de la evidencia y de la decisión
- Evidencia directa
- DIN 3015 identifica familias e ISO 4413 seguridad del sistema. Ninguna selecciona solo por OD ni fija separación/carga universal.
- Inferencia de ingeniería
- Seleccione por OD real, pared, masa, presión, pulsación, vibración, temperatura, fluido, rigidez, ambiente, acceso y consecuencia.
- Valor típico o indicativo
- Tablas, separación y cargas son cribado; los valores finales exigen proveedor, planos y análisis.
Fuentes primarias verificadas
- DIN 3015-1:1999-01 - light-duty block clamps
- ISO 4413:2010 - hydraulic-system safety requirements
- Parker Catalogue 4100/UK - DIN 3015 clamp configurations
- STAUFF - common mistakes when fastening hydraulic pipes
Ruta comercial relacionada: Comparar sistemas y datos RFQ.
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